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300系列不锈钢

304不锈钢

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm³,业内也称18/8不锈钢。耐高温800℃,具有良好的加工性能和高韧性,广泛应用于工业和家具装饰行业以及食品和医疗行业。

市面上常见的贴标方法有06Cr19Ni10和SUS304,其中06Cr19Ni10一般指国标生产,304一般指ASTM标准生产,SUS304一般指日标生产。

304是一种用途广泛的不锈钢,广泛用于制造对整体性能(耐腐蚀、可成形性)要求较好的设备和零部件。为了保持不锈钢的固有耐腐蚀性,钢中必须含有18%以上的铬和8%以上的镍。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产的不锈钢等级。

名称:304不锈钢/SUS304
别名:SUS304,食品级不锈钢,食品级304不锈钢,18/8
特点:耐腐蚀(不完全不腐蚀),韧性好
半成品状态:热轧板、冷拔管
磁性:磁性较弱,拉伸/挤压等冷加工后磁性会增强(可被磁铁吸引)
国家标准:GB/T 3280-2015

物理性质

抗拉强度σb (MPa)≥515-1035
条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205
延伸率δ5(%)≥40岁
硬度:≤201 hbw;≤92 hrb;≤210高压
密度(20℃,g/cm³):7.93
熔点(℃):1398~1454
比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1): 0.50
热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5
线性膨胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4
电阻率(20℃,10-6Ω·m2/m): 0.73
纵向弹性模量(20℃,KN/mm2): 193

产品标准:

对于304不锈钢来说,其成分中的Ni元素非常重要,它直接决定了304不锈钢的耐蚀性和价值。

304中最重要的元素是Ni和Cr,但它们并不局限于这两种元素。具体要求由产品标准规定。业内普遍的判断是,只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这就是为什么行业将这种类型的不锈钢称为18/8不锈钢。其实相关的产品标准对304都有非常明确的规定,这些产品标准对于不同形状的不锈钢都有一定的区别。

要判断一种材料是否是304不锈钢,就必须满足产品标准中各个元素的要求。只要一个不符合要求,就不能叫304不锈钢。

适用范围

系统说明:304不锈钢是目前应用最广泛的铬镍不锈钢。作为一种应用广泛的钢材,它具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能;具有良好的冲压、弯曲等热加工性能。无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。

它在大气中耐腐蚀。如果是工业气氛或污染较重的区域,则需要及时清洗,避免腐蚀。适用于食品加工、储存、运输。具有良好的加工性能和焊接性。板式换热器、波纹管、家用产品(1、2类餐具、橱柜、室内管道、热水器、锅炉、浴缸)、汽车零部件(雨刷、消声器、模塑制品)、医疗器械、建材、化工、食品工业、农业、船舶零部件等。

304不锈钢是国家认可的食品级不锈钢。

使用的要求大多是长期保持建筑原有的外观。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所需的审美标准,当地大气的腐蚀性,以及要采用的清洗系统。

然而,其他应用越来越多地寻求结构完整性或抗渗性。例如,工业建筑的屋顶和侧壁。在这些应用中,业主的施工成本可能比美观更重要,表面可能不是很干净。在干燥的室内环境中使用304不锈钢的效果是相当不错的。但是,如果你想在农村和城市的户外保持它的外观,你需要经常清洗它。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至生锈。

但是,为了在室外环境中获得美观的效果,需要含镍不锈钢。因此304不锈钢被广泛应用于幕墙、侧墙、屋面等建筑用途。然而,316不锈钢最好用于严重腐蚀工业或海洋大气。

随着不锈钢推拉门的出现,人们充分认识到不锈钢在结构应用中的优势。有几个设计标准,包括304和316不锈钢。由于“双相”不锈钢2205集良好的耐大气腐蚀性能和较高的抗拉强度和弹性极限强度于一体,这种钢也被纳入欧洲标准。事实上,不锈钢是按全标准金属形状和尺寸制造的,并且有很多特殊形状。

最常用的产品是薄板和带钢,中厚板也用于生产特殊产品,如生产热轧结构钢和挤压结构钢。还有圆形、椭圆形、方形、矩形、六角焊管或无缝钢管等多种形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。

产品标准

国际不锈钢标记方法

美国钢铁协会使用三个数字来表示各种可锻造不锈钢的标准等级。:

①奥氏体不锈钢标有200和300系列编号。例如,一些常见的奥氏体不锈钢标有201、304、316和310。

②铁素体不锈钢和马氏体不锈钢用400系列中的数字表示。

③铁素体不锈钢标430、446,马氏体不锈钢标410、420、440C。

④双相(奥氏体-铁素体)、不锈钢、沉淀硬化不锈钢、含铁量小于50%的高合金,通常以专利名称或商标命名。188搏金宝

4)标准分类和分类

4 - 1分类:

①国家标准GB
②行业标准YB
③当地标准
④企业标准Q / CB

4 - 2的分类:

①产品标准
②包装标准
③方法标准
④基本标准

4-3标准级(分为三级):

Y级:国际先进水平
一级:国际一般水平
H级:国内先进水平

4 - 4国家标准:

GB4241-84不锈钢焊盘(H级)
GB4356-2002不锈钢焊接板(ⅰ级)
GB12771-2000不锈钢焊接管(Y级)GB3280-2007不锈钢冷板(I级)
GB4237-2007不锈钢热板(I级)

处理方法

蚀刻

蚀刻工艺是在不锈钢表面丝网印刷一层耐酸保护膜,然后用氯化亚铁液体蚀刻,形成艺术图案。

喷色

喷色法是在丝网印刷后喷洒颜料颗粒,形成梨形表面,形成艺术图案。

制作过程

不锈钢制品彩色喷塑工艺加工方法的工艺流程为:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢制品的蚀刻工艺加工方法为:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

不锈钢的化学着色法不使用颜料和染料。相反,不锈钢被浸泡在加热的浓缩硫酸铬溶液中进行化学着色。它的特点是耐食性好。这种处理方法使用的油墨必须具有非常强的耐酸能力,一般使用与处理工艺相容的特殊性能的UV硫化油墨。

冲压

不锈钢制品,尤其是不锈钢条,往往工厂最原始的加工方法是用冲床对产品进行冲压。冲压包括直冲和拉伸两种方法。一般硬度低于1/2的用于拉伸和弯曲,硬度高于1/2的较硬,均为直冲。

导致生锈

304不锈钢生锈可能有以下原因:

氯离子分布广泛,如盐/汗渍/海水/海风/土壤等。不锈钢在氯离子的作用下,腐蚀速度很快,甚至超过了普通低碳钢。因此对不锈钢的使用环境有要求,需要经常擦拭,清除灰尘,保持清洁干燥。

解决方案治疗

合金元素188搏金宝不溶于基体,导致基体组织中合金含量低,耐腐蚀性能差。

晶间腐蚀

这种材料在没有钛和铌的情况下,有沿晶腐蚀的倾向。加入钛和铌,并进行稳定处理,可以减少晶间腐蚀。一种高合金钢,188搏金宝能抵抗空气或化学腐蚀介质的腐蚀。不锈钢表面美观,耐腐蚀性能好。它不需要进行表面处理,如电镀,发挥固有的表面性能的不锈钢。它被用于许多应用。一种钢材,通常称为不锈钢。高合金钢,188搏金宝如13铬钢和18-8铬镍钢代表性能。

从金相学的角度来看,由于不锈钢含有铬,在表面形成了一层很薄的铬膜。这种薄膜将氧气与钢的侵入隔离开来,起到了抗腐蚀的作用。为了保持不锈钢固有的耐腐蚀性能,钢材中必须含有12%以上的铬。适用于需要焊接的场合。碳含量越低,焊缝附近热影响区碳化物的析出就越少,而碳化物的析出会导致不锈钢在某些环境下产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

表面标记现象

表面刻痕现象是指304不锈钢经过深加工或加工产品的磨削后,表面出现线状或点状凹痕的现象。

原因:模具表面及模具表面有异物,夹边器表面有伤痕。

对策:加工前去除异物和疤痕,也可以适当打磨去除橙皮。

橙皮现象是指304不锈钢成型产品在打磨或其他条件下,表面出现橙皮状的现象。

原因:研磨不足,加工规模越大,橘皮越严重,原料颗粒越粗,热处理软化。

对策:深加工产品充分研磨,选择合适的热处理条件,控制原料粒度。

301(不锈钢表带等级)

301是Cr17Ni7级不锈钢带。抗拉强度≥520。

成分分析:

Cr17Ni7。
C:≤0.15,
Si:≤1.0,
米歇尔。内格罗蓬特:≤2.0,
克雷格:16.0 ~ 18.0,
倪:6.0 - -8.0,
S:≤0.03,
P:≤0.045

基本性能

301不锈钢屈服强度(N/mm2)≥205
抗拉强度≥520
伸长率(%)≥40岁
硬度HB≤187 HRB≤90 HV≤200
密度7.93 g cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·c)-1
热导λ/W(m·℃)-1(在以下温度/℃下)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
线膨胀系数α/(10-6/℃)(以下温度/℃之间):
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率:0.73Ω·平方毫米·m - 1
熔点:1398 ~ 1420℃

●机械性能:

抗拉强度σb (MPa):≥520
条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥205
延伸率δ5(%):≥40
减面积ψ(%):≥60
硬度:≤187 hb;≤90 hrb;≤200高压

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:

固溶体1010~1150℃,快速冷却。

金相组织:

组织以奥氏体型为特征。

一种高合金钢,188搏金宝能抵抗空气或化学腐蚀介质的腐蚀。不锈钢表面美观,耐腐蚀性能好。它不需要进行表面处理,如电镀,发挥固有的表面性能的不锈钢。它被用于许多应用。一种钢材,通常称为不锈钢。高合金钢,188搏金宝如13铬钢和18-8铬镍钢代表性能。

从金相学的角度来看,由于不锈钢含有铬,在表面形成了一层很薄的铬膜。这种薄膜将氧气与钢的侵入隔离开来,起到了抗腐蚀的作用。为了保持不锈钢固有的耐腐蚀性能,钢材中必须含有12%以上的铬。304是一种用途广泛的不锈钢,广泛用于制造对整体性能(耐腐蚀、可成形性)要求较好的设备和零部件。

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产的不锈钢等级。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含有17%的铬和7%的镍。301是应用最广泛的不锈钢和耐热钢。用于食品生产设备、西通化工设备、核能等。

301 (17Cr-7Ni-carbon)材料:与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度提高,无磁性,冷加工后有磁性。

用途:

火车、飞机、传送带、车辆、螺栓、弹簧、屏风。

备注:

L代表低碳,如304L含碳量比304低。H和S代表耐高温。比如310S比310更耐高温,304H比304更耐热。

321不锈钢

321不锈钢是一种具有优异的高温应力断裂(stress rupture)性能和高温蠕变(creep resistance)应力力学性能均优于304不锈钢的材料。

不锈钢

不锈钢:一种不锈钢材料具体情况如下:
321化学成分:碳:0.08硅:1.00锰:2.00磷:0.045硫:0.030镍:9.00-12.00铬:17.00-19.00钛:5C-0.70

德国品牌:

X10CrNiTi189

奥氏体不锈钢相当于国内等级0Cr18Ni10Ti 321不锈钢是Ni-Cr-Mo奥氏体不锈钢,其性能与304非常相似,但由于加入了金属钛,它具有更好的抗晶间腐蚀和高温强度。由于钛的加入,有效地控制了碳化铬的形成。

321奥氏体不锈钢具有良好的大气腐蚀性能,广泛应用于石油化工、电力、桥梁、汽车等行业。但是,不锈钢的“不锈”并不是绝对的。由于特殊的使用环境,不锈钢也会受到腐蚀。介质浓度、pH值、温度等因素会对不锈钢的耐腐蚀性能产生较大的影响。

如在450~850℃的敏化温度范围内长期使用,不锈钢会发生晶间腐蚀。其机理是C在晶界与Cr结合形成Cr23C6并析出,从而降低了晶界Cr含量。这就是所谓的“铬耗尽”。铬元素是抑制晶间腐蚀的主要元素之一。当晶界Cr含量小于12%时,晶间腐蚀的概率增加。

行业应用:

用于对晶界腐蚀要求高的化工、煤炭、石油等行业的现场机械,建材耐热零件,热处理困难的零件。

1.石油废气燃烧管道
2.发动机排气管
3.锅炉外壳、换热器、加热炉部件
4.柴油机消音部件
5.锅炉压力容器
6.化学运输卡车
7.伸缩接头
8.炉管、烘干机用螺旋焊管

316升

316L为不锈钢材质等级,AISI 316L为相应的美国等级,sus 316L为相应的日本等级。我国统一数字编码为S31603,标准品牌为022Cr17Ni12Mo2(新标准),老品牌为00Cr17Ni14Mo2,即主要含Cr、Ni、Mo,数字表示近似百分比。国家标准为GB/T 20878-2007(现行版本)。

化学成分

碳C:≤0.030
硅Si:≤1.00
锰锰:≤2.00
硫年代:≤0.030
磷P:≤0.045
铬铬:16.00 ~ 18.00
镍镍:10.00 ~ 14.00
钼钼:2.00 ~ 3.00

耐蚀性

316L因其优良的耐腐蚀性能被广泛应用于化工行业。316L也是18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢,添加了2 ~ 3%的Mo元素。在316L的基础上,还衍生出许多钢的等级。例如,316Ti是加入少量Ti得到的,316N是加入少量N得到的,317L是增加Ni和Mo的含量得到的。

市面上现有的316L大部分都是按照美国标准生产的。出于成本考虑,钢厂一般会将产品中的镍含量保持在尽可能低的水平。美国标准规定316L的Ni含量为10-14%,日本标准规定316L的Ni含量为12-15%。按照最低标准,美国标准和日本标准Ni含量相差2%,价格上还是比较大的。因此,客户在购买316L产品时,仍然需要看清楚产品是基于ASTM标准还是JIS标准。
316L的Mo含量使该钢具有优良的耐点蚀性能,可安全用于含Cl-等卤素离子的环境。由于316L主要用于其化学性能,所以钢厂对316L的表面检测要求略低(相对于304)。对表面要求较高的客户应加强表面检查。

机械性能

抗拉强度σb (MPa):≥480
条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥177
延伸率δ5(%):≥40
减面积ψ(%):≥60
硬度:≤187 hb;≤90 hrb;≤200高压
密度:7.98克/立方厘米;
比热比(20℃):0.502J/(g*K)
导热系数(W / (m * K))
100℃,300℃,500℃
15.1 18.4 20.9

热处理

固溶体1010~1150℃,快速冷却。

微观结构

结构特点为奥氏体不锈钢。

区别

最常用的两种不锈钢304和316(或1.4308和1.4408对应德国/欧洲标准)。316和304在化学成分上的主要区别是316含有Mo,一般认为316具有更好的耐腐蚀性能。在高温环境下比304更耐腐蚀。因此在高温环境下,工程师一般选用316材质的部件。但所谓无是绝对的,在浓硫酸环境下,无论温度有多高,都不要用316。否则,这件事可能会成为一个大问题。

学过机械的人都学过螺纹,记住为了防止螺纹在高温下被卡住,需要涂抹深色固体润滑剂:二硫化钼(MoS2),从中可以得出两个结论:

一:钼确实是一种耐高温的物质(你知道熔化黄金的坩埚是什么吗?钼坩埚!)

二:钼易与高价硫离子反应生成硫化物。

因此,没有不锈钢是超级无敌的,耐腐蚀的。毕竟,不锈钢是一种含有更多杂质的钢材(但这些杂质比钢材更耐腐蚀)。钢能与其他物质发生化学反应。

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